Tuyau GRP

Tuyau GRP

En évaluant la situation actuelle, il est facile de constater que les infrastructures mondiales vieillissent de jour en jour et que des millions de kilomètres de pipelines nécessitent une réhabilitation. C'est l'un des problèmes prioritaires à aborder au niveau mondial.

Les institutions d'investissement au service de l'humanité dans le monde doivent prendre des décisions judicieuses concernant la manière dont elles vont réaliser les infrastructures et quel type de matériaux utiliser pour éviter les problèmes rencontrés par le passé.

Le facteur le plus important rendant la prise de décision obligatoire est les graves problèmes rencontrés dans les investissements en infrastructures liés à la corrosion des pipelines. Les tuyaux en béton non protégés se détériorent rapidement en raison du cycle d'hydrogène sulfuré dans les systèmes d'égouts et de l'acide sulfurique qui en résulte. En tant qu'éléments extérieurs, les conditions du sol et les courants électriques vagabonds provoquent la dégradation des tuyaux enterrés. Les tuyaux métalliques peuvent subir de la corrosion en raison de la ventilation et du drainage insuffisants des conditions d'installation.

Bien que ces problèmes ne puissent pas être complètement éliminés, ils peuvent être réduits. Les systèmes de matériaux anticorrosion ou les systèmes de protection entraînent une augmentation des coûts des pipelines.

La corrosion est un processus irréversible.

Il existe une manière simple et correcte de résoudre complètement ce problème : Tuyau CTP

Qu'est-ce que le Tuyau GRP?

Les tuyaux CTP de Grandpipe sont produits à l'aide de la technologie de production de tuyaux CTP la plus avancée technologiquement, à savoir la Méthode de Filage Continu de Fibres. Avec cette méthode, la production des tuyaux est comprise entre 300 et 4000 mm de diamètre. Les principales matières premières utilisées dans le processus sont la fibre de verre, la résine polyester et le sable siliceux. De plus, la structure du tuyau comprend également des tissus de surface, des catalyseurs, des produits chimiques additionnels et des accélérateurs.

Le principe fondamental de la méthode de filage continu est l'enroulement continu de la fibre de verre autour du tuyau dans la direction environnementale. Les fibres de filage continu (hoop roving) offrent une résistance au tuyau à la fois dans la direction environnementale et contre les charges externes. Les fibres coupées (chop roving) utilisées dans la structure du tuyau augmentent la résistance du tuyau aux charges axiales et autres. Le sable siliceux utilisé dans la structure sandwich du tuyau est le paramètre le plus important pour la rigidité du tuyau. La résine polyester, utilisée comme matrice principale du tuyau, est le matériau le plus important qui lie toutes les couches du tuyau. Dans certaines conditions spéciales, des résines à base de vinylester, d'époxy et leurs dérivés peuvent être utilisées à la place de la résine polyester.