Informations sur le produit et avantages

Informations sur le produit et avantages

Classe de diamètre

Les tuyaux en PRV de Grandpipe, technologiquement avancés, peuvent être produits dans une gamme de 100 à 4000 mm de diamètre. Les diamètres standard sont indiqués ci-dessous (en mm). Selon la demande du client, d'autres diamètres intermédiaires peuvent être produits dans la plage de 100 à 4000 mm de diamètre. Veuillez contacter le département marketing de Grandpipe pour plus d'informations.

Classe de pression

Les tuyaux en GRP de Grandpipe ont une gamme de classes de pression standard comme indiqué ci-dessous. D'autres classes de pression peuvent être fournies si nécessaire. Pour les produits non standard, veuillez contacter le département marketing de Grandpipe.

Les classes de pression des tuyaux en GRP ont été établies conformément à l'approche de conception décrite dans le manuel de conception de tuyaux en fibre de verre AWWA M45. Les tuyaux sont classés en pression pour la pression de fonctionnement maximale, même lorsqu'ils sont enterrés à la profondeur maximale recommandée.

To ensure the long service life for which our pipes are designed, following capabilities should be noted and observed in service.

Pression d'essai hydrostatique

(Pour un essai de terrain sûr et approprié, d'autres structures et équipements des pipelines doivent être correctement sélectionnés et installés.)

Surpression

Classe de rigidité

Les définitions des classes de rigidité des tuyaux en GRP sont fournies dans les normes ISO et AWWA, basées sur le même principe mais avec des coefficients différents. La définition la plus couramment utilisée est la « rigidité spécifique initiale en anneau » incluse dans la norme ISO, basée sur la formule EI/D³, en N/m² (Pa).

La classe de rigidité est sélectionnée en fonction de deux paramètres. Ceux-ci sont : (1) les conditions d'enfouissement, qui comprennent le sol naturel, le type de remblai et la profondeur de couverture, et (2) la pression négative. Les caractéristiques du sol naturel sont évaluées selon le test de pénétration standard ASTM D 1586.

Les tuyaux en GRP de Grandpipe sont produits selon les classes de rigidité standard suivantes.

Les tuyaux en GRP de Grandpipe peuvent être produits avec des valeurs de rigidité supérieures à 10 000 Pa et des valeurs intermédiaires, selon les demandes des clients.

Longueur des Tuyaux

La longueur standard des tuyaux en GRP de Grandpipe est de 12 m pour les diamètres supérieurs à 300 mm. Les diamètres plus petits sont disponibles en longueur standard de 6 mètres.

Les tuyaux en GRP de Grandpipe peuvent être produits dans une plage de 0,30 à 15 m de longueur pour les diamètres supérieurs à 300 mm (y compris les longueurs intermédiaires).

Vitesse d'Écoulement

La vitesse d'écoulement maximale recommandée est de 3,0 m/sec. Des vitesses allant jusqu'à 5,0 m/sec peuvent être utilisées si l'eau est propre et ne contient aucun matériau abrasif.

Ratio de Poisson

Le ratio de Poisson est influencé par la construction du tuyau. Pour les tuyaux en GRP de Grandpipe, le ratio pour les charges hoop (circonférentielles) et la réponse axiale varie de 0,22 à 0,29. Pour les charges axiales et la réponse circonférentielle, le ratio de Poisson sera légèrement inférieur.

Résistance à la Lumière du Soleil Directe (Rayonnement Ultraviolet - UV)

La lumière du soleil est le principal rayonnement ultraviolet. Les tests et recherches réalisés par le partenaire technologique de Grandpipe montrent absolument que la dégradation due aux ultraviolets n'est pas un problème considérable pour la durée de vie à long terme des tuyaux en GRP produits avec cette technologie. Le savoir-faire technologique de Grandpipe est entièrement capable de réaliser des conceptions sur mesure où les clients demandent des facteurs de sécurité supplémentaires.

Valeurs de Capacité de Charge (Résistance)

Pour les besoins de conception, les valeurs suivantes peuvent être utilisées pour la capacité de charge en traction hoop et en traction axiale.

Considérations de Température

La température maximale autorisée du fluide sans réduction de pression est de 45 °C. Grandpipe recommande de réduire la classe de pression d'un niveau lorsque les températures de fonctionnement sont comprises entre 46 °C et 60 °C (par exemple, un tuyau PN16 avec une classe de pression de 16 bar serait utilisé comme un produit classé PN10). La résistance à la température des tuyaux en PRV peut atteindre jusqu'à 100 °C en utilisant des types de résines appropriées.

Expansion thermique

Le coefficient de dilatation thermique axiale des tuyaux en GRP de Grandpipe est de 24 à 30 * 10⁻⁶ cm/cm/°C.

Coefficients d'écoulement

D'après les tests réalisés, le coefficient de Colebrook-White peut être considéré comme 0,029. Cela correspond à un coefficient d'écoulement de Hazen-Williams d'environ C = 150 à 165, un coefficient de rugosité de Manning de n = 0,009 et un nombre de rugosité de surface de 0,00518 dans l'équation de Darcy-Weisbach.

Propriétés hydrauliques

En raison de leurs coefficients de flux spécifiques, les tuyaux en GRP présentent certaines caractéristiques :

• La surface interne extrêmement lisse des tuyaux en GRP réduit la résistance à l'écoulement et, par conséquent, l'énergie et le coût de pompage nécessaires sont diminués.
• Grâce à la résistance à la corrosion des tuyaux en GRP, la qualité des tuyaux ne varie pas au fil du temps. Contrairement aux tuyaux en béton et en acier, les coefficients de flux des tuyaux en GRP ne changent pas pendant leur durée de vie.
• Pour un débit spécifique, un tuyau de diamètre plus petit peut être choisi par rapport à d'autres types de tuyaux. Exemple : Nous verrons qu'au lieu d'utiliser un tuyau en acier de 2000 mm, nous pouvons transférer la même quantité de fluide avec une même perte de charge à travers un tuyau en GRP de 1800 mm.

Équation de Hazen-Williams : HF = [formule]

Résistance à l'abrasion

La résistance à l'abrasion est liée aux effets du sable ou de matériaux granulaires similaires présents à l'intérieur de la surface du tuyau. Bien qu'il n'existe pas de procédure de test standard largement utilisée ou de méthode de classement, les tuyaux en PRV de Grandpipe ont été évalués en utilisant la méthode de Darmstadt Rocker, qui est bien connue dans le secteur. En utilisant du gravier, la perte moyenne par abrasion des tuyaux en PRV est de 0,34 mm pour 100 000 cycles. Les résultats peuvent varier en fonction du type de matériau abrasif utilisé dans le test.

Tailles des tuyaux

Remarque : Les valeurs indiquées dans les tableaux sont des valeurs moyennes définies selon les critères de production standard de Grandpipe. Elles peuvent varier en fonction de la diversité des matières premières utilisées.