GRP Rohr

GRP Rohr

GRP-Rohr

Wenn wir uns die heutige Situation ansehen, wird deutlich, dass die Infrastruktur der Welt mit der Zeit altert und Millionen von Kilometern Rohrleitungen eine Sanierung benötigen. Dies ist eines der vorrangigen Probleme, die weltweit angegangen werden müssen.

Investitionsgesellschaften, die der Menschheit dienen, müssen bei der Entscheidung, wie sie die Infrastruktur umsetzen und welches Material sie verwenden, um Probleme der Vergangenheit zu vermeiden, die richtige Wahl treffen.

Der wichtigste Faktor, der eine richtige Entscheidung zwingend erforderlich macht, sind die schwerwiegenden Probleme bei Infrastrukturinvestitionen, die mit der Korrosion von Rohrleitungen verbunden sind. Ungeschützte Betonabwasserrohre in inneren Bereichen verschlechtern sich aufgrund des Schwefelwasserstoffzyklus in Abwassersystemen und des anschließenden Auftretens von Schwefelsäure schnell. Externe Faktoren wie Bodenbedingungen und elektrische Ströme im Boden verursachen eine Verschlechterung der unterirdisch verlegten Rohre. Metallbasierte Rohre können aufgrund von Belüftungs- und Entwässerungsmängeln in den Verlegebedingungen korrodieren.

Obwohl diese Probleme nicht vollständig beseitigt werden können, können sie reduziert werden. Korrosionsschutzsysteme oder zusätzliche Schutzmaterialien erhöhen jedoch die Kosten der Rohrleitungen.

Korrosion ist ein irreversibler Prozess.

Es gibt eine einfache und richtige Lösung für dieses Problem: CTP-ROHR

Was ist ein CTP-Rohr?

Grandpipe CTP-Rohre werden mit der technologisch fortschrittlichsten CTP-Rohrproduktionstechnologie, dem kontinuierlichen Faserspannverfahren, hergestellt. Mit dieser Methode werden Rohre mit einem Durchmesser von 300 bis 4000 mm produziert. Die Hauptrohstoffe im Produktionsprozess sind Glasfaser, Polyesterharz und Silikasand. Darüber hinaus bestehen die Rohre aus Oberflächenvlies, Katalysator, zusätzlichen Chemikalien und Beschleunigern.

Das Grundprinzip des kontinuierlichen Faserspannverfahrens besteht darin, Glasfasern kontinuierlich in Umfangsrichtung um das Rohr zu wickeln. Diese Wickel-Fasern (Hoop Roving) sorgen sowohl für den Umfang als auch für die Belastungen von außen für die Festigkeit des Rohrs. Kurzfaserfasern (Chop Roving), die in der Struktur des Rohrs verwendet werden, erhöhen die Festigkeit des Rohrs gegenüber axialen und anderen Belastungen. Der in der Sandwichstruktur des Rohrs verwendete Silikasand ist der wichtigste Parameter für die Steifigkeit des Rohrs. Polyesterharz, das als Hauptmatrix des Rohrs verwendet wird, ist das wichtigste Material, das alle Rohrschichten miteinander verbindet. In einigen speziellen Fällen können anstelle von Polyesterharz Vinylester, Epoxidharze und deren Derivate verwendet werden.